Menu
Menu
Menu
[rank_math_breadcrumb]
شمش فولادی از جمله فرآوردههای میانی نورد فولاد است. شمش فولادی به دو صورت بیلت(Billet) و بلوم(Bloom) تولید میگردد. شمش فولادی که به صورت بیلت تولید میگردد، تحت عنوان شمشال نیز شناخته میشود و دارای سطح مقطع دایرهای و یا مربعی شکل است. بیلت دارای عرض کمتر از ۱۵ سانتی متر و سطح مقطع کمتر از ۲۳۰ سانتی متر مربع است و از این رو بیشتر برای مصارف تولید میلگرد و سیم استفاده میشود.
شمش فولادی که بصورت بلوم تولید میگردد، تحت عنوان شمشه نیز شناخته میشود. بلوم نیز دارای سطح مقطعی کمتر ۲۳۰ سانتی متر مربع است اما عرض آن بیش از ۱۵ سانتیمتر مربع است. شمش فولادی بلوم معمولا برای مصارف ساخت ریل قطار، سپری، ناودانی، قوطی، تیرآهن کاربرد دارد.
آخرین به روز رسانی : 1403/06/25 ساعت 17:۰۰
| کوره | مبدا | مقطع (mm^2) | طول (متر) | آنالیز | مقدار (تن) | قیمت (تومان) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| قوسی | یزد | 150x150 | 12 | 5SP | 1000 | 24,500 |
| قوسی | کرمان | 150x150 | 12 | 3SP | 500 | 24,350 |
| القایی | اصفهان | 150x150 | 12 | 5SP | 500 | 24,400 |
| القایی | یزد | 150x150 | 12 | 3SP | 500 | 24,350 |
| القایی | یزد | 125x125 | 6 | 5SP | 200 | 24,400 |
محاسبه وزن شمش فولاد کار بسیار راحتی است. برای این منظور کافی است طول، عرض و ارتفاع شمش را (به متر) در هم ضرب نموده سپس حاصل را در وزن مخصوص آهن یعنی عدد ۷/۸۵ ضرب میکنیم. نتیجه حاصل شده وزن شمش بر حسب “تُن” است که با ضرب این عدد بر عدد ۱۰۰۰ میتوانید وزن را بر حسب کیلوگرم نیز بدست آورید
| مقطع | ۶ متر | ۱۲ متر |
|---|---|---|
| ۱۰۰ | ۴۶۷.۰۴۰ | ۹۴۴.۸۸۰ |
| ۱۲۰ | ۶۸۰.۳۱۴ | ۱.۳۶۰.۶۲۷ |
| ۱۲۵ | ۷۳۸.۱۸۸ | ۱.۴۷۶.۳۷۵ |
| ۱۵۰ | ۱.۰۶۲.۹۹۰ | ۲.۱۲۵.۹۸۰ |
| ۲۰۰ | ۱.۸۸۹.۷۶۰ | ۳.۷۷۹.۵۲۰ |
گرید و ترکیب شیمیایی شمش فولاد
در کشور شمش با ترکیب های شیمیایی گوناگون تولید میشود که این تفاوت در ترکیب را با گریدهای مختلف نام گذاری میکنند. رایجترین گریدهای شمش عبارتاند از:
۳sp
5sp
MO40
CK45
که در جدول زیر، ترکیب شیمیایی این گریدها درج شده است
| گرید | C | SI | MN | P | S | CR | NI | CU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5SP | 0.28 – 0.37 | 0.15 – 0.3 | 0.5 – 0.8 | 0.04 | 0.05 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 3SP | 0.14 – 0.22 | 0.15 – 0.3 | 0.4 – 0.65 | 0.04 | 0.05 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| MO40 | 0.38 – 0.45 | 0.4 | 0.6 – 0.9 | 0.03 | 0.03 | 0.9 – 1.2 | – | – |
| CK45 | 0.42 – 0.5 | 0.4 | 0.5 – 0.8 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
درباره شمش های معیوب
شمش فولادی یکی از مهمترین محصولات تولیدی در زنجیره تولید فولاد می باشد، اهمیت کیفیت و مناسب بودن شمش فولادی در زنجیره تولید از این بابت است که این محصول آخرین محصولی است که در فرایند نورد تبدیل به محصولات نهایی از جمله میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی می شود و در اصل آخرین ماده اولیه برای تولید مقاطع طویل محسوب می گردد. عوامل زیادی در بالا بودن کیفیت محصولات نوردی از جمله میلگرد، تیرآهن و … حائز اهمیت هستند که از جمله آن می توان به مواردی چون رعایت استانداردهای تولید، تجهیزات نورد، مهارت منابع انسانی خط تولید و …. اشاره کرد. اما در این میان جدای از شرایط تولید (کیفیت شمش فولادی) مصرفی نورد کاران در بالا بردن کیفیت و استاندارد بودن محصول تولیدی تاثیر مستقیم بر این مهم دارد. با توجه به موارد فوق و مشاهده ی مشکلات و مصائب تولید کنندگان در مواجه با افت کیفیت محصولات تولیدی امروزه بسیاری از تولید کنندگان مقاطع طویل در بدو ورود شمش فولادی خریداری شده به کارخانه آن را مورد ارزیابی قرار می دهند تا از مشکلات آتی استفاده از شمش های بی کیفیت در امان بمانند. در این رابطه در ادامه مطلب به مواردی از معایب شمش های فولادی بی کیفیت اشاره کنیم.
ایرادات در شمش های فولادی به دو قسم می باشد:
۱- ایرادات فیزیکی شمش فولادی
۲- مشکلات شیمیایی شمش فولادی
تفاوت شمش SP3 و ۵SP چیست؟
شمش های قوسی و القایی چه تفاوت های دارند؟
انواع تولید شمش فولادی کدامند؟
شمش فولادی چیست؟
شمش فولادی
شمش فولاد مواد اولیه تولید فرآورده ها فولادی است. فولاد روش های مختلفی از جمله های کوره بلند (BF)، کوره قوس الکتریکی (EAF) و کوره القایی (IMF) برای تولید فولاد خام یا مذاب وجود دارد. برای تولید شمش فولاد از روش EAF یعنی کوره قوس الکتریکی استفاده می شود. تولید شمش فولاد به روش قوس الکتریکی ابتدا آهن قراضه داخل این کوره ریخته می شود سپس مخلوطی از آهن اسفنجی (Sponge Iron) ، آهک، کک، بنتونیت و مواد افزودنی دیگر به آن اضافه می شود.
سپس نمونه گیری انجام می شود و در آن اکسیژن دمیده می شود و به فولاد مذاب تبدیل می گردد. مخلوط مذاب تولید شده پس از تخلیه سرباره به واحد ریخته گری ارسال می شوند. سپس مواد مذاب داخل ظروف تاندیش ریخته شده و بعد از آن داخل قالب مسی آبگرد و سپس در طول مسیر غلطکی با پاشش آب خنک و به شمش منجمد تبدیل می گردد.
شمش فولادی
شمش فولادی دارای ۲ گرید ۳SP و ۵SP از استاندارد فولاد ST37 می باشند. ۳SP و ۵SP در دسته فولادهای ساده کربنی قرار می گیرند که قابلیت عملیات حرارتی ندارند. از این رو کاربردهای آن، در مواردی است که استحکام بالا مورد انتظار نباشد. ۳SP انعطاف بیشتری دارد و در صنایع نیازمند خمش و کشش استفاده می شود. شمش ۵SP انعطاف پذیری کمتری دارد و در صنایع باثبات استفاده می شود که تحت نیرو و فشار نباشند.
با افزودن عناصر دیگری به ساختار فولاد می توان خواص آن را تا حدی تغییر داد و ویژگی هایی مانند ثبات در دمای بالا و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و ساییدگی در آن ایجاد کرد که نهایتا محصولی را که با این روش در کوره های بلند آلیاژسازی به دست می اید فولاد الیاژی می گویند که به دلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی (چقرمگی) انجام عملیات حرارتی بر روی انها باعث افزایش خواص مکانیکی از جمله سختی و استحکام کششی می شود که در ساخت انواع قطعات خودروسازی ، غلتک ، میل لنگ، چرخ دننده و پیچ و مهره مورد استفاده قرار می گیرد.
[ninja_tables id=”4065″]
شرکت اسپاد فولاد با بیش از یک دهه تجربه و دانش مدیریتی به روز موسسین خود در زمینه تامین و فروش مواد اولیه و محصولات فولادی فعالیت می کند.
برای عضویت در خبرنامه کافیست ایمیل خود را در کادر وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.