معرفی شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز: در سال 1391 شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز، با شماره 34943 به عنوان شرکت سهامی خاص در اداره ثبت شرکت های استان آذربایجان شرقی به ثبت رسیده است. عملیات احداث این کارخانه در شهرک صنعتی آخولا در فاصله ی 30 کیلومتری شهر تبریز در زمینی به مساحت 50000 مترمربع در همان سال آغاز گردید. این شرکت، خط تولید ورق گالوانیزه گرم با ظرفیت 140 هزار تن در سال را راه اندازی کرده است. هم چنین با مطالعات بسیار در خصوص تولید ورق های گالوانیزه ضخیم، جدیدترین متد را انتخاب کرده و اقدام به تهیه، مونتاژ و نصب ماشین آلات نموده است. ماشین آلات خط تولید صنایع فولاد شهریار تبریز، امکان انجام عملیات گالوانیزاسیون پیوسته به روش غوطه وری گرم را دارا می باشند. این عملیات بر روی انواع ورق به ضخامت های 0.4 تا 3.5 میلی متر قابل انجام می باشد. اهداف و چشم انداز صنایع فولاد شهریار تبریز: هدف از تاسیس شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز، تامین بخشی از نیاز صنایع کشور و کشورهای منطقه در زمینه تولید ورق های پوشش دار اعم از رول ورق گالوانیزه و شیت ورق گالوانیزه می باشد. در راستای چشم انداز این شرکت نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد؛ • توسعه مجموعه جهت آماده سازی و هم چنین تولید مواد اولیه موردنیاز • انجام فرآیندهای مختلف جهت تولید انواع ورق های صنعتی • تولید محصولات نهایی و موردنیاز در صنایع پایین دستی از دیگر اهداف کاری صنایع فولاد شهریار تبریز، صادرات محصولات با کیفیت به کشورهای همسایه و تامین نیاز مشتریان خارجی می باشد. چرا که این هدف به علت موقعیت جغرافیایی خاص شرکت و واقع شدن در منطقه شمالغرب کشور و هم چنین در راستای توسعه ی شرکت و کمک به اقتصاد داخلی کشورمان لازم و ضروری می باشد. این شرکت با تلاش و همت مضاعف مجموعه ی خود، امیدوار است بتواند گامی مهم در پیشبرد صنعت کشور برداشته و به اشتغال زایی در جامعه کمک کند. ویژگی های بارز مجموعه صنایع فولاد شهریار تبریز: از جمله ویژگی های بارز این شرکت که آن را از سایر شرکت ها و مجموعه های فعال در این زمینه متمایز می کند می توان به موارد زیر اشاره کرد: • امکان تولید ورق های گالوانیزه گرم از 0.4 تا 3.5 میلی متر • تولید ورق ها به روش های غوطه وری گرم پیوسته • تولید ورق های با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی • امکان صادرات محصول به کشورهای آذربایجان، ارمنستان، نخجوان، گرجستان، شمال عراق و شرق ترکیه به علت همجواری با این کشورها معرفی محصولات صنایع فولاد شهریار تبریز: محصولات این شرکت شامل دو بخش عمده می باشد؛ رول ورق گالوانیزه و شیت ورق گالوانیزه. رول ورق گالوانیزه: این ورق ها، پس از تولید به صورت رول ورق های گالوانیزه در می آیند. شیت ورق گالوانیزه: شیت ورق گالوانیزه، از برش ورق های گالوانیزه توسط خط اتوماتیک برشکاری صنایع فولاد شهریار تبریز بدست می آید. شیت ورق های گالوانیزه در ابعاد استاندارد 1000×2000 ، 1250×2500 ، 1000×6000 ، 1250×6000 برشکاری و بسته بندی می شوند. هم چنین امکان سفارش ابعاد خاص و سفارشی توسط مشتری وجود دارد. آزمایشگاه کنترل کیفی صنایع فولاد شهریار تبریز: این شرکت در واحد کنترل کیفی خود، حین تولید و هم چنین در پایان تولید آزمایش های مختلفی از قبیل آزمون کشش، آزمون ضخامت پوشش، آزمون چسبندگی پوشش، آزمون خواص متالوژیکی پوشش و غیره را مطابق با استانداردهای روز ایران و دنیا انجام می دهد. این آزمایشات جهت اطمینان از کیفیت و مرغوبیت ورق های تولیدی انجام می شود. معرفی خط تولید ورق گالوانیزه: ورق های گالوانیزه در شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز به روش غوطه وری گرم تولید می شوند که از مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: • مقرون به صرفه بودن • امکان تولید ضخامت های سفارشی و کنترل شده • مقاومت و چسبندگی بالای پوشش های گالوانیزه مراحل تولید کلاف گالوانیزه در خط تولید به صورت زیر است: • در ابتدای خط گالوانیزه، رول هایی که از انبار مواد اولیه وارد می شوند، به کمک دستگاه های رول بازکن، باز می شوند. ابتدا و انتهای ورق را برش زده، به یکدیگر جوش می زنند و در انتها وارد خط تولید می شود. این فرآیند موجب می شود رول ها به صورت یک نوار پیوسته وارد خط تولید شود. • ورق گالوانیزه توسط مواد قلیایی شستشو داده شده، سپس سطح ورق چربی زدایی می شود. • ورق را با اسید شستشو داده و تمام اکسیدهای روی آهن را از بین می برند. سپس از فلاکس تانک عبور کرده و وارد کوره های پیشگرم می شود. • ورق وارد حمام مذاب روی شده و لایه نازکی از فلز روی (Zinc)، بر روی هر دو سطح ورق می نشیند. • ضخامت فلز روی توسط جت هوا تنظیم می شود. سپس در مرحله خنک کاری به کمک دمش هوا، دمای ورق را به دمای محیط رسانده، ورق را در تانک آب غوطه ور کرده و سرد می کنند. • در نهایت به کمک دمش هوای گرم، ورق را خشک می کنند. • دستگاه ضخامت سنج، ضخامت فلز روی بر روی ورق را کنترل می کند. • بعد از خشک شدن ورق، عملیات شیمیایی کروماته کردن انجام می شود. این کار از سطح ورق گالوانیزه در برابر رطوبت محافظت می کند و باعث کاهش خطر شوره سفید روی سطح ورق می گردد. • در انتها پس از بازرسی های متعدد، ورق پیوسته توسط قیچی برش داده شده، و توسط دستگاه رول جمع کن به صورت کلاف در می آید. رول ورق گالوانیزه تولید شده به سفارش مشتری، بسته بندی و روانه بازار می شود. لازم به ذکر است که در مراحل مختلف تولید وحتی در پایان خط تولید به صورت مداوم نمونه برداری شده و این نمونه ها در آزمایشگاه بررسی می شوند.